伊人大相蕉在线看青青 熱水鍋爐清洗的方法

　　方法一：

　　食用醋來去除水垢，首先將壺內的水倒掉，然后將食用醋倒入壺中最好將水垢完全淹沒，然后浸泡二十分鐘左右。

　　方法二：

　　對于比較大型的食堂或者飯店的鍋爐，它們的清洗次數是相對較少的，因此水垢也是比較厚的，對于這一類的鍋爐清洗我們就必須采用特定的除垢劑進行清洗了，根據水垢的厚度將除垢劑倒入鍋爐內，然后注滿水在浸泡兩小時左右。

　　方法三：

　　無論是家用的水壺或者公用的鍋爐，在經過了第一步的除垢之后，下一步就是清洗了。清洗之前一定要先檢查水垢是否已經除凈，然后倒掉里面的除垢劑，接著就用清水反復的清洗幾次，知道沒有任何異味為止。

　　方法四：

　　對于家用的水壺可能上面的這兩步已經足夠了，但是對于公用的鍋爐還是遠遠不夠的，在清洗鍋爐的時候還應該加入剝離劑和緩釋劑進行循環的沖洗二十分鐘左右才行，這是對鍋爐的防腐處理。

　　方法五：

　　鍋爐的防腐處理之后，還應該做一次鈍化處理，在鍋爐內加入鈍化鍍膜劑，讓后注入水反復的沖刷過濾的內壁，這樣能有效的減緩水垢的再次生成的時間和速度，起到保護作用。

　　鍋爐節能降耗的方法和途徑

　　1 減少漏風量

　　①每臺鍋爐的爐膛和煙道容積都是固定的，當鍋爐在某一穩定負荷下，而過量空氣系數控制在一定范圍內，鍋爐漏風會使鍋爐過量空氣系數發增大。

　　②增大的過量空氣系數，會使燃料在爐膛停留時間縮短、爐膛溫度降低、煙氣體積增大、煙氣流速增高，這些都會對鍋爐的排煙熱損失、化學不完全熱損失、機械不完全燃燒熱損失等鍋爐的各項損失有不同程度的影響。影響鍋爐排煙熱損失的主要因素時排煙量和排煙溫，排煙量愈高、排煙溫度愈大，則排煙熱損失愈大。在鍋爐的各項熱損失中，鍋爐排煙熱損失是鍋爐熱損失中的最大一項。

　　③這些漏風量的總和是十分巨大的。這使得在現階段運行過程中，常常出現負壓不足的現象，很難使得鍋爐出力達到額定數值。且爐膛負壓不足還引起現場環境惡劣，部分電纜橋架因為積粉自燃。因此，降低鍋爐的漏風量，加強對檢修工作的監督力度，發現漏風的地方及時消除，對于提高鍋爐燃燒的熱效率意義十分重大。

　　2、機械不完全燃燒熱損失

　　①機械不完全燃燒損失是指爐煙帶出的飛灰和爐底放出的爐渣中含有未完全燃燒的碳所造成的熱損失。影響機械不完全燃燒熱損失的主要因素則是燃料燃盡程度，燃盡程度越好， 灰渣含碳量就越低， 熱損失越小。而燃盡程度同煤粉的顆粒和燃燒配風有著很大的關系。

　　②五臺鍋爐所使用風扇磨直吹式制粉系統，僅有一套分離系統，分離效果不太明顯。且制粉系統的出力和煤粉細度隨著磨煤機運行小時數的變化波動較大。當磨剛剛檢修完畢出力較大及回粉管堵塞時，會導致進入爐膛的煤粉顆粒較大，燃燒不充分，灰渣中含碳量較高甚至常常含有大量煤炭顆粒。這使得機械不完全燃燒熱損失急劇增加，在對鍋爐的灰渣取樣時，檢測出的未燃盡顆粒可達到15.56%。這無形中大大增加了燃料的消耗。如果在鍋爐一次風管道上加裝煤粉細度檢測裝置，使得運行人員可以及時根據煤粉細度調整制粉系統分離器的擋板，即保證了燃燒效果的良好，又能使得制粉系統的電耗達到最優的效果。

　　③同時，天然氣燃燒器配風的調整也影響著燃燒的好壞。直吹式制粉系統對應的噴燃器會隨著制粉系統的啟停而隨著啟停，這樣鍋爐燃燒器的燃燒情況必然發生變化。這就需要運行人員及時對工業燃燒器的配風進行調整，保證有粉的噴口風量適中，燃燒充分，熱損失也會隨之減少。

　　3、送風機由節流調節改為變頻器調節

　　有些鍋爐的送風機出力余度有較大的余力。在實際使用過程中，每臺送風機入口擋板開度，#1、2、3爐均在30%左右，#4、5爐則為50%左右。這樣使得送風機的整體電耗便增加了不少。如果將送風機改由變頻器調節后，每臺風機的入口擋板可保持在全開的狀態。從而使得每臺風機的電流可降低10-15A左右，電耗量每小時便可降低100至160KWH左右。

　　4、降低氮燃燒器排煙損失

　　排煙損失是指經過鍋爐全部受熱面后排入大氣的廢煙氣所帶走的熱量。影響排煙熱損失大小的主要因素是排煙溫度與排煙容積。排煙溫度越高，排煙容積即排煙量越大，燃料中就有越多的熱量被煙氣帶走，排煙損失越多。降低排煙熱損失的方法有：

　　①減少受熱面積灰量

　　隨著鍋爐長時間的運行，在受熱面上，如:水冷壁、下降管、上升管和煙火管上，會積附一層附著物，即結焦、結垢、結灰等，導致受熱面的導熱系數大大降低，排煙溫度升高。據統計，灰垢的導熱系數僅為0.1163W/(m.℃) ，約為鋼板導熱系數的1/450～1/750，因此及時有效的清除鍋爐受熱面上的積灰，是降低排煙溫度和排煙損失的一個非常重要的舉措。

　　②降低排煙容積即排煙量

　　排煙量的大小與煤種、送風量和漏風量這三者有關，而這三個因素同時也影響著煤炭的燃燼程度，即影響了機械不完全燃燒熱損失。

　　5、排污水回收

　　現階段鍋爐排污方式有定排和連排兩種。其中，連排是排入汽機連排罐后回收到熱網補水中，而定排則是排入定排罐后，蒸汽對空排出，廢水排入地溝中。在鍋爐上水、放水和事故放水、對空排氣則均是直接排走。在實際使用過程中中，由于定排門的泄漏使得定排管常常出現漏流的現象，長時間運行會損失大量寶貴的除鹽水，同時帶來一定量的熱損失。如果使鍋爐定期排污、 鍋爐事故放水及對空排氣和汽機的疏水擴容器中的蒸汽和水分離后，將蒸汽經過原有的凝結器回收到疏水箱中，和疏水箱的正常疏水一起由疏水泵補入除氧器，使得原來排入地溝的廢水和熱量得以回收利用。這樣，每年便可節約大量的除鹽水。